Grande Contenitore per Coltivazione di Funghi

Panoramica del prodotto

Il container per funghi di grande capacità (denominazione completa: armadio containerizzato mobile intelligente per la coltivazione di funghi commestibili a controllo ambientale totale) è una soluzione agricola innovativa che trasforma un container marittimo standard in un laboratorio di produzione di funghi su scala industriale. Non è richiesta alcuna opera edile — l'unità inizia a produrre non appena viene posata sul sito. Dotato di un sistema di controllo intelligente completo per temperatura, umidità, CO₂, illuminazione e ventilazione, un singolo container garantisce 8–12 raccolti all'anno, rappresentando una scelta privilegiata per l'ammodernamento agricolo in molte regioni.

Vista aerea del funghi-coltura in container — sei container bianchi standard da 40 ft disposti ordinatamente in file, con pannelli solari sui tetti, display digitali ambientali e gruppi compressore montati sull'esterno. Un carrello elevatore sta caricando cassette di funghi su un camion frigorifero.

Struttura in sezione

Schema in sezione del container — mostra chiaramente il telaio in acciaio, lo strato di isolamento termico, le scaffalature verticali in acciaio inossidabile a 7 livelli, le strisce di illuminazione supplementare a LED, le tubazioni di nebulizzazione a ultrasuoni, i condotti dell'aria fresca e il gruppo compressore esterno, con un operaio in abiti da camera bianca che ispeziona la crescita dei funghi all'interno.

Scene di produzione

Momento della raccolta — un coltivatore mostra un cesto colmo di funghi pleurotus e shiitake appena raccolti davanti alla porta del container. Con la porta aperta, all'interno si vedono i funghi che crescono fittamente sulle scaffalature a più livelli; l'esterno del container è dotato di un pannello di controllo intelligente e di griglie di ventilazione.

Parametri principali

Parametro	Specifiche
Specifiche del container	High cube standard da 40 ft (12,19m × 2,44m × 2,89m); personalizzazione da 20 ft supportata
Materiale del container	Telaio in acciaio patinabile di grado marino + pannello sandwich isolante in poliuretano (spessore 75–100mm)
Metodo di coltivazione	Scaffalature verticali a doppio lato, 6–8 livelli per lato, spaziatura tra i livelli 30–35cm
Superficie di coltivazione effettiva	Circa 80–150㎡ in equivalente verticale (40 ft) / 40–70㎡ (20 ft)
Sistema di controllo della temperatura	Unità di condizionamento integrata sul tetto per riscaldamento e raffreddamento, intervallo di controllo 5°C – 30°C, precisione ±0,5°C
Sistema di umidificazione	Unità di nebulizzazione industriale a ultrasuoni × 2–4, dimensione delle gocce 5–15μm, copertura al 100%
Sistema di ventilazione	Ventilatore centrifugo a frequenza variabile + filtro ad alta efficienza H13, immissione d'aria in pressione positiva, 6–15 ricambi d'aria/h
Controllo della CO₂	Sensore a infrarossi NDIR collegato all'aria fresca a frequenza variabile, con soglie superiori e inferiori configurabili
Sistema di illuminazione	Strisce LED a spettro completo, regolazione 0–100%, controllo orario indipendente per livello
Sistema di controllo	PLC industriale + schermo touch da 7 pollici + modulo cloud IoT 4G
Gestione remota	App mobile + web su PC — monitoraggio in tempo reale / controllo remoto / tracciabilità dei dati / visione delle immagini
Funzioni di allarme	Notifica push su app + SMS + allarme acustico e visivo sul container: temperatura/umidità fuori intervallo, guasto alle apparecchiature, interruzione di corrente, carenza d'acqua
Sistema di sterilizzazione	Lampada germicida UV + generatore di ozono, disinfezione programmabile
Requisiti di alimentazione	380V trifase a cinque fili, potenza installata 8–15kW (40 ft)
Requisiti di alimentazione idrica	Acqua potabile di rete, attacco DN15, con serbatoio d'acqua incorporato da 200L e riempimento automatico
Capacità annua	8–12 raccolti all'anno, 800–2000kg per raccolto (in base al ceppo e alla densità)
Ceppi idonei	Pleurotus, shiitake, enoki, cardoncello, fungo del tè (tea tree mushroom), Hericium erinaceus (lion's mane), reishi (lingzhi), fungo termite nero (Oudemansiella raphanipes), ecc.
Metodo di trasporto	Trasporto su strada con rimorchio portacontainer standard; supporta il sollevamento e la movimentazione con carrello elevatore
Prezzo di riferimento	¥80.000 – ¥280.000 per container (40 ft, variabile in base alla configurazione)

Dettagli della struttura del container

Tabella dei parametri dell'ambiente di crescita

Fase di crescita	Ciclo	Temperatura	Umidità	Luce	Limite di CO₂
Incubazione del micelio	20–30 giorni	22–26°C	60–70% UR	Oscurità	5000ppm
Post-maturazione	5–10 giorni	20–24°C	65–75% UR	Oscurità	4000ppm
Induzione dei primordi	3–5 giorni	16–20°C	85–95% UR	500–1000 lux	2000ppm
Sviluppo del corpo fruttifero	5–15 giorni	15–22°C	85–98% UR	800–2000 lux	1000ppm
Fase di raccolta	2–3 giorni	14–18°C	80–90% UR	500–1000 lux	1500ppm

Nota: i valori sopra indicati sono dati di riferimento generali; ceppi specifici richiedono una regolazione fine. Il PLC dispone di modelli di parametri preimpostati per più ceppi, selezionabili con un solo tocco.

Vantaggi principali del prodotto

1. Zero opere edili, pronto per il funzionamento

• Consegnato presso il sito designato su rimorchio portacontainer standard, scaricato con carrello elevatore e messo in produzione non appena vengono collegati acqua ed energia elettrica;
• Non è richiesta alcuna autorizzazione edilizia per l'impianto (nella maggior parte delle regioni è classificato come attrezzatura) — installazione completata entro 3 giorni;
• I piedini di livellamento regolabili alla base del container si adattano a terreni leggermente irregolari; la soluzione ottimale è una superficie in calcestruzzo indurito.

2. Mobile ed espandibile

• Il design con blocchi d'angolo standard da container consente il trasporto su strada, il sollevamento e l'impilamento;
• Espansione flessibile della capacità su richiesta: si inizia con 1–2 unità per l'esercizio di prova, per poi aggiungere unità mensilmente una volta verificati i ritorni;
• Facile da ricollocare tra diversi siti, senza i vincoli di un impianto fisso.

3. Controllo ambientale intelligente ad anello completamente chiuso

• Architettura a doppio controllo PLC + IoT — il funzionamento automatico locale continua anche in caso di interruzione della connessione di rete;
• Modelli di parametri preimpostati con un solo tocco per i ceppi più comuni, tra cui pleurotus, shiitake, enoki e cardoncello;
• Layout dei sensori ridondante a più punti — il guasto di un singolo punto non interrompe il funzionamento del sistema.

4. Coltivazione verticale ad alta densità

• Le scaffalature a doppio lato da 6–8 livelli offrono una densità di impianto da 5 a 10 volte superiore a quella di una serra convenzionale;
• La copertura indipendente di illuminazione e nebulizzazione su ogni livello garantisce una fruttificazione uniforme tra i livelli superiori e inferiori;
• Un corridoio centrale di 80cm tra i due lati consente a un solo operatore di gestire l'ispezione e la raccolta quotidiane.

5. Produzione pulita completamente chiusa

• La filtrazione ad alta efficienza H13 con immissione d'aria in pressione positiva blocca efficacemente i microrganismi contaminanti e i parassiti esterni;
• I pannelli sandwich isolanti in poliuretano unitamente alle porte a tenuta eliminano le interferenze esterne di temperatura e umidità;
• Disinfezione automatica UV e a ozono, con pulizia con un solo tocco tra un ciclo di raccolto e l'altro.

6. Ottimizzazione della coltivazione basata sui dati

• I dati ambientali completi di ogni raccolto vengono archiviati nel cloud, consultabili per lotto e per ceppo;
• Analisi di correlazione tra resa e parametri ambientali per il perfezionamento continuo del processo di coltivazione;
• Aggregazione e confronto dei dati di più container per identificare rapidamente le differenze tra le unità ad alta e bassa resa.